在国家大力提倡优化环境，固废利用的大环境下，近年来传统的项目        废旧轮胎深加工项目， 越来越受到人们的重视，尤其产生的裂解油、炭黑成了抢手货，受到了橡胶、塑料等行业的青睐，出现了 供不应求的局面。

   我公司为响应国家号召，对轮胎裂解、裂解炭黑深加工设备研究已达到十余年，在《中国轮胎循环利 用协会》的指导下，深入研究，科学探索，对废旧轮胎实现了“吃干、榨净”的深度处理：轮胎经过破碎 产生胶粉和钢丝；胶粉再经过裂解得到裂解油和炭渣；炭渣经过粉碎和造粒后成为再生炭黑进行再利用从 而提高了附加值；这其中的每一步工艺都可以单独操作实现经济价值。

    根据轮胎的特性，在我公司科研人员的不断努力下，对生产设备不断升级，工艺不断优化；实现了自 动化、连续化等一系列先进工艺的设计和应用；生产线运行稳定，耗能低，出品率高；真正实现了科学、 环保、智能、节能的目标。

 1，原料输送方面，公司采用了全封闭式稀相的气力输送方式，整个过程无任何粉尘泄露。

 2，根据轮胎炭黑的特点在进行超细研磨前经行磁选机进行磁选，本机采用高强度滚筒式磁选方式

 钢丝磁选效率可达到99.5%，既可以提高炭黑品质， 又可以延长粉碎设备使用寿命，减少设备的磨损

 3，粉碎机

  根据炭黑的特性，粉碎设备选用了经欣粉体专利粉碎设备：超微冲击磨

  整套粉碎生产线全部采用变频调节，细度可调、转速可调，PLC中央连锁控制，避免了满或减负荷运行，产品粒径更稳定。

  该粉碎设备生产的炭黑在高倍显微镜下呈三角状，有力促进了与其他物料的结合，分散力与其他研磨设备的产品相比提高    二倍；粉碎机自带分选除渣功能，可将炭黑以外的杂质有效的分离出来，产品质量更加稳定；在设备上公司做了大量技术   改造：设备做了耐磨防护处理并增加了磨块数量和衬板硬度，易损件使用寿命增加了2-3倍；通过气流分级分选的工 艺，   使产品细度更好、粒度更集中、产量更高，优于同类研磨机生产、效率提高了近一倍。

 4，造粒机

   由于裂解炭黑有油、大量防老剂、补强剂等各种杂质；尤其在轮胎裂解过程中，各厂家裂解的温度不同，使炭黑的甲苯透光    率有很大的差异，很少有裂解厂家炭黑甲透可以达到80以上，所以该炭黑很不稳定在与水的结合也有很大差异。针对该情 况    公司大胆改革研制成功了定量式炭黑造粒系统，该设备目前属国内首创，不加温，不加任何粘合剂粒子光滑标准、可大可       小、质量稳定；设备运行稳定并可根据原料情况在线调整，该设备已在很多企业正常运行。

   造粒系统包含：炭黑给料系统、水量定量系统、造粒机、烘干系统、输送系统、除尘设备、成品料仓及包装机

   PLC设定的炭黑造粒机在预料时间段低速运行，放料时间段中速运行，只在物料与水进入造粒机的500秒内高速运行，因此     整机十分节能，只有满负荷的一半用电量：时产2.5-3吨小时的造粒机总功率：110kw(系数0.6)

 5，烘干设备

   燃烧机采用专用设备（油气两用）;可以实现天然气、裂解气和裂解油来回切换使用；在尽可能使用裂解气的情况下，用    天然气或者裂解油作为补充，降低耗能；

   烘干机采用304不锈钢材质滚筒内抄板形式烘干，让物料与热风充分接触，降低耗能,又可以降低粒子破碎，增加成品率.

 6，除尘设备、成品料仓及包装机：

    炭黑颗粒或者粉体，通过提升机或者气力输送，输送到成品料仓。该设备自带粉尘除尘系统，粉尘 经除尘器中的滤袋     过 滤净化后，清洁的空气经由风机排出到大气中。除尘器过滤下来的物料进入料仓，

    成品由吨包包装机、小包包装机、真空包装机进行包装、码垛机进行码垛。整个包装过程自动化程度高， 无粉尘污染。

 7，PLC控制柜

     PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现完美的网络功能,具有性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是    现      代工业的核心和灵魂。用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。